Poedercoating
Poedercoating bij Duracoat
Het proces van poederlakken
Tijdens de polymerisatie hechten elektrostatisch geladen poederdeeltjes zich aan het metalen oppervlak en smelten ze erop. Zo wordt er een een homogene beschermlaag gecreëerd. Aangezien er geen solventen worden gebruikt en ongebruikt coating poeder (overspray) maximaal gerecupereerd wordt, is poederlakken dus een duurzame en milieuvriendelijke manier om metaal te beschermen.
Bij Duracoat worden ook thermohardende poeders gebruikt, die in de oven moeten uitsmelten en uitharden of polymeriseren. Dit in tegenstelling tot thermoplasten waarbij op verhit materiaal het poeder aangebracht wordt en aansmelt zonder dat er een chemische reactie moet plaatsvinden.
Een goede voorbehandeling vóór het poederspuiten is cruciaal om een mooi en duurzaam resultaat te realiseren. Daarom hebben we bij Duracoat ons bewust gespecialiseerd in zinkfosfatatie. Zo realiseren we een optimale hechting en een dubbel zo lange corrosiewering!
Waarom zinkfosfateren?
We hebben een uitgesproken voorkeur voor zinkfosfatatie als we koudgewalst staal, verzinkt staal of aluminium poederlakken.
Zoutneveltesten tonen immers aan dat deze chemische voorbehandeling een betere hechting tussen de poedercoating en het metaaloppervlak faciliteert en dat de corrosiebescherming veel langer meegaat.
Dit zijn belangrijke troeven voor de automotive-sector, industriële toepassingen, de voedingsnijverheid en de bouwsector.
| Voorbehandelen | Poederlakken |
| Ontvetten | Droogcyclus in droogoven |
| Spoelen | Voor complexe metalen onderdelen: manueel voorspuiten |
| Sproeien (7-fasige trikation zinkfosfatatie) | In de spuitcabines spuiten 8 tot 10 pistolen elektrostatische geladen poeder op de metalen onderdelen. |
| Spoelen | Uitharding tot gladde en poriënvrije laag in de polymerisatie-oven (“moffelen”) |
| Passiveren | |
| Spoelen met demi-water |
Onze poederlak mogelijkheden
Verschillende ondergronden
In de lakstraat poederlakken we uiteenlopende metalen componenten gemaakt uit warm of koud gewalst staal, verzinkt staal of aluminium. Denk maar aan productie- en machineonderdelen, daktoebehoren, auto-onderdelen, straatmeubilair, afsluitingen, onderdelen voor voedingsnijverheid en winkels, … Het aanbod is oneindig.
Aangepaste coating poeders
In functie van de vereiste technische eigenschappen poederlakken we met specifieke coating powders:
- Polyester Poeders met uitstekende buiten bestendigheid voor outdoor toepassingen.
- Epoxypoeders met specifieke chemische eigenschappen, op aanvraag ook met voedingskeuring.
- Polyurethaan Poeders omwille van hun buitenbestendigheid en anti-graffiti eigenschappen.
- Thermoplastische poeders zoals Abcite® en Rilsan®.
Afmetingen
Onze geautomatiseerde poederlakstraat verwerkt onderdelen met afmetingen tot 3000 x 2100 x 800 mm. Voor kleine reeksen, afwijkende afmetingen en manueel poeder spuitwerk beschikken we ook over verschillende separate spuitcabines.
Laagdikte
In één arbeidsgang bouwen we een laagdikte van 60 tot 120 micron op. Met aangepaste processen zijn ook afwijkende laagdiktes of tweelaags coatings mogelijk.
Andere diensten
Plastificeren
Om metalen oppervlakken te beschermen, brengen we kunststofcoatings aan zoals Abcite®, Rilsan® en Resicoat®. Dat doen we met verschillende plastificatie technieken zoals wervelsinteren of warm spuiten.
Fluorcoatings
Voor bescherming tegen agressieve chemicaliën en antikleef toepassingen gaan we een stap verder. Met Halar®, Kynar®, Teflon® of Xylan® fluorcoatings combineren we corrosiepreventie met chemische resistentie en low friction.
Voorbehandeling
De kwaliteit van poeder- of natlak coating staat of valt met een degelijke en grondige voorbehandeling van de materialen. Pas dan krijgt u een egaal, krasvast en prachtig eindresultaat.
Abcite® coating
Voor corrosiebescherming en chemische resistentie, wordt Abcite® aangeraden. Alsook voor extreme corrosiebescherming bij waterbehandeling in de maritieme en offshore sector.
Extra Services
Ook voor extra diensten biedt Duracoat de oplossing. Een van de zusterondernemingen binnen de groep, V coat, is gespecialiseerd in printen, montage en EMI shielding.
