Plastificeren
Plastificeren met Duracoat
Wat is plastificatie?
Bij plastificatie bekleden we het metaaloppervlak met een relatief dikke en poriënvrije kunststoflaag. De dikke barrière van minimaal 250 micron beschermt het metaaloppervlak tegen diverse agressieve invloeden van buitenaf. Vooral bij outdoor toepassingen garandeert geplastificeerd metaal een langdurige bescherming met minimaal onderhoud.
Het plastificeer proces
We brengen thermoplastische (Abcite® of Rilsan®) of thermohardende poeders (Resicoat®) op een voorverwarmd metaaloppervlak aan via wervelsinteren of warm spuiten. De poederdeeltjes smelten vervolgens in het ruwe contactoppervlak en vormen een gladde en poriënvrije kunststoflaag.
Hoe werkt wervelsinteren?
Voorverwarmde stukken worden ondergedompeld in een wervelsinterbad. Dat is gevuld met thermoplastisch coating poeder. Via een wervelende luchtcirculatie bereiken de poederdeeltjes alle hoeken en kanten van het te plastificeren object om er bij contact meteen mee te versmelten. Een veilige en snelle techniek om metaal te plastificeren.
Hoe werkt warm spuiten?
Thermoplastische poederdeeltjes worden op het metaal gespoten en smelten onmiddellijk in het metaaloppervlak. In tegenstelling tot poedercoating wordt het metaal bij deze techniek eerst op hoge temperatuur gebracht. De afmetingen van de metalen stukken zijn niet beperkt tot die van het wervelsinterbad en er zijn meer keuzemogelijkheden qua kleurafwerking.
De mogelijkheden en beperkingen
- Laagdiktes van 250 tot 2000 micronÂ
- 5 ovens voor object afmetingen tot 7800 x 2400 x 1900 mm en maximum 3000 kg
- Mechanische voorbehandeling via manuele of machinale grit- of korund straling
3 poeders met specifieke eigenschappen
Abcite® (EMAA – Axalta)
- Zeer impactbestendige en extra taaie bekleding door thermisch reversible vernetting
- Uitstekende UV- en corrosiebestendigheid en goed bestand tegen zuren en basen
- ISO 20340 en C5M conform voor offshore toepassingen als enig eenlaags systeem
- Drinkwater gekeurd voor onder andere Belgaqua, KTW, ACS en WRAS
- Bijzondere elektrisch isolerende eigenschappen
- Geschikt voor applicatie op verzinkt staal
- Thermoplastisch poeder
Rilsan® (PA11 – Arkema)
- Hard en krasvast oppervlak
- Zeer abrasief bestendig
- Bestand tegen diverse solventen en hogere temperaturen
- Thermoplastisch poeder
Resicoat® (Fusion Bounded Epoxy – Akzo)
- Hittebestendige thermoharder
- Hard en krasvast oppervlak
- Contact met drinkwater toegestaan
- Thermohardend poeder
Fluorcoatings
Voor bescherming tegen agressieve chemicaliën en antikleef toepassingen gaan we een stap verder. Met Halar®, Kynar®, Teflon® of Xylan® fluorcoatings combineren we corrosiepreventie met chemische resistentie en low friction.
Poedercoating
We hebben alle tools en kennis in huis om feilloos werk af te leveren. Een uitgeruste poederlakkerij met een geautomatiseerde lakstraat en de unieke zinkfosfatatie voor optimale hechting en corrosiewering.
Voorbehandeling
De kwaliteit van poeder- of natlak coating staat of valt met een degelijke en grondige voorbehandeling van de materialen. Pas dan krijgt u een egaal, krasvast en prachtig eindresultaat.Â
Abcite® coating
Voor corrosiebescherming en chemische resistentie, wordt Abcite® aangeraden. Alsook voor extreme corrosiebescherming bij waterbehandeling in de maritieme en offshore sector.
Extra Services
Ook voor extra diensten biedt Duracoat de oplossing. Een van de zusterondernemingen binnen de groep, V coat, is gespecialiseerd in printen, montage en EMI shielding.
